Placo (groupe Saint-Gobain) a choisi son usine de Chambéry (Savoie) pour produire sa nouvelle gamme de plafonds acoustiques et décoratifs Rigitone. Explications avec Vincent Hannecart, directeur marketing et commercial de l'entreprise.

"Nous n'attendons rien du marché, nous misons donc sur l'innovation", déclare Vincent Hannecart, le directeur marketing et commercial de Placo. L'entreprise, spécialiste de la plaque de plâtre pour l'isolation, a donc choisi de lancer de nouveaux produits, de compléter ses gammes et de proposer de nouveaux services. "Nous avons inauguré une nouvelle ligne de fabrication pour les plafonds Rigitone jusque-là fabriqués en Allemagne. C'est désormais dans notre usine de Chambéry qu'ils sont produits", poursuit-il. Le site, qui est le deuxième en termes de capacité pour le groupe Placo (après l'usine francilienne de Vaujours), emploie 160 personnes à la production de plaques de plâtre, de doublages, cloisons et plafonds dans ce matériau, et génère environ 800 emplois indirects. Il est implanté à proximité des carrières de gypse de Saint-Jean-de-Maurienne et de Lazer, qui l'approvisionnent. Logistiquement, il dessert un tiers de la France, dont les régions du Centre et du Sud-Est du pays.

 

Une unité automatisée
"L'usine est formée au recyclage du plâtre externe depuis 1995 et a été agréée ISO 14001 (mise en place d'un système de management environnemental)", raconte Vincent Hannecart. "Le site a bénéficié d'un investissement de 5 M€ pour la nouvelle ligne de production, qui a été inaugurée au mois de septembre 2013. Entièrement automatisée, elle devrait, à terme, conduire à la création de huit emplois supplémentaires", conclut le directeur marketing et commercial. L'unité de Chambéry dispose d'une capacité nominale de production de plus de 1 million de m² par an de plaques de plafonds acoustiques et décoratifs Rigitone, correspondant à l'aménagement de plus de 30.000 établissements pour la petite enfance. Placo souhaiterait également se tourner vers l'export pour ces produits en visant les marchés italien, espagnol et anglais.

 

Techniquement, les plaques de plâtre qui sont produites localement sont poinçonnées par une presse puis sont sciées et poncées en longueur et en largeur. Les tranches obtenues sont ensuite "primairisées" avec un fluide qui est projeté par quatre buses. Cette étape réalisée en usine libère le poseur de cette préparation sur son chantier. Puis, le dos de la plaque est encollé et le voile acoustique est laminé. Enfin, les plaques sont empilées et palettisées par lots de 20 ou de 40, puis conditionnées pour le transport. Les plafonds Rigitone ont évolué pour 2014 en se dotant d'une nouvelle propriété, l'amélioration de l'air intérieur en décomposant chimiquement les COV (Activ'Air), et d'un procédé de pose facilité. Outre la primarisation en usine, une nouvelle ossature "Rigi 60" a été développée et le nouvel enduit dédié "Mix" est maintenant disponible directement en boudin, pour une application au pistolet.

 

Le marché des plafonds décoratifs :
Placo estime le marché des plafonds décoratifs à 26 M€ en France, et à plus de 100 M€ en Europe, essentiellement dans le non résidentiel. Selon l'industriel, la part de marché des plafonds suspendus en dalles à base de plâtre dépasse aujourd'hui les 5 % et se trouve en croissance régulière.

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