Grâce à son expertise et à la polyvalence de ses matériaux, Lafarge a fourni au total 50.000 m3 de béton prêt à l'emploi issus de sa centrale à béton basée à Pantin (Seine-Saint-Denis), dès son ouverture le 1er avril 2011 et jusqu'à ces derniers jours. "Notre centrale reconnue aujourd'hui comme un modèle dans le monde a participé à cet ambitieux projet à la géométrie complexe en fournissant l'ensemble du béton prêt à l'emploi utilisé", nous explique Florent Canac, chef de centre Île-de-France chez Lafarge. Située, en effet, à 350 m du chantier, cette centrale forte de 30 employés, dont la mise en service a coïncidé avec le début des travaux, s'est mobilisée pour la circonstance et a mis en place une organisation spécifique : camions toupies et technicien de laboratoire dédiés.
"Outre, l'aide logistique, les équipes de Lafarge ont apporté un accompagnement pour relever les défis techniques et acoustiques et adapter les produits aux différentes exigences", précise Florent Canac.
La particularité ? "Plus de 50 formulations différentes de bétons ont ainsi été nécessaires sur ce chantier emblématique de l'Est parisien", ajoute-t-il. Et les balcons suspendus de la Grande salle ont notamment fait l'objet d'une attention particulière. De plus, ces éléments très sollicités en porte-à-faux de 2 à 6 m ont nécessité l'utilisation d'une formulation spécifique d'Agilia®, un béton autoplaçant et autonivelant.
Un rôle du béton au niveau de l'acoustique
La dalle qui sert à la fois de couverture du bâtiment administratif et d'accès routier depuis la porte de Pantin a par ailleurs été réalisée avec une formule spéciale de notre béton à prise rapide Chronolia®, afin qu'il garantisse une haute résistance dans un court délai. "Justement, sa résistance est équivalente à 35 MPa, à 7 jours", précise le responsable de la centrale à béton.Cette dalle ainsi que les autres voies d'accès ont par ailleurs été recouvertes d'Artevia®, un béton décoratif de Lafarge, coloré en noir pour être en harmonie avec le reste du bâtiment. "Enfin, le béton joue aussi un rôle au niveau de l'acoustique en permettant une plus grande isolation sonore des différents espaces", conclut Florent Canac.
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S'agissant de l'isolation, la société Rockwool a su également se positionner pour répondre aux exigences de ce projet qui allient performances acoustiques et sécurité incendie à travers la livraison de Rockacier C nu en toiture et DB Rock en paroi.
