Une fois livrés chez Sisco, les panneaux sont assemblés par vissage pour former des modules parallélépipédiques dont le plus complexe à produire est la pièce d'eau, en raison des passages de tuyauteries et de l'installation des systèmes techniques. Les autres types de modules, qui correspondent aux espaces à vivre, restent assez basiques à fabriquer. Quatre jours environ sont nécessaires entre l'arrivée du lamibois et l'achèvement d'un module. Les murs, composés de caissons de LVL sont remplis de ouate de cellulose, issue de cartons et papiers recyclés, tandis que les cloisons intérieures sont en plâtre afin d'améliorer l'isolation phonique. Les dimensions maximales sont de 12 mètres de longueur pour 4 mètres de large par unité. Au-delà le transport routier pour livrer les modules est trop complexe. L'entreprise annonce produire 800 modules par an tout en ne générant que 24 camions de déchets, preuve de l'efficacité de son process et du bienfondé de la préfabrication en usine.
La filière forêt-bois face à l'impérieuse transformation de son outil productif
