Holcim et Seqens vont réaliser une résidence en béton entièrement recyclé

 

Traçabilité des matériaux

 

Dans le détail, du clinker 100% recyclé, produit en 2022 dans l'usine d'Altkirch, dans le Haut-Rhin, va être utilisé. "Les 2.000 tonnes de clinker produites ont permis d'économiser environ 3.000 tonnes de ressources naturelles qui auraient été prélevées en carrière. Ce clinker a permis la réalisation, grâce à l'ajout d'autres composants recyclés comme le laitier, d'un ciment normalisé CEM III/A 42,5 N destiné spécifiquement au projet", explique Holcim France dans un communiqué le 28 mars 2023. "Bien que n'étant pas interdite par la norme, la fabrication d'un ciment à base de clinker entièrement recyclé n'a, pour le moment, jamais été réalisée au-delà de tests en laboratoire, et jamais été mis en œuvre pour réaliser des ouvrages du quotidien. En revanche, plusieurs ciments normés intègrent déjà dans leur composition des additions recyclées issues de déchets, comme le laitier provenant de l'industrie sidérurgique ou les cendres volantes provenant des centrales thermiques."

 

Des gravillons et des sables de centrales à béton parisiennes et de divers déchets de démolition d'Île-de-France composent les granulats recyclés. Les gravats ont été transportés vers des plateformes de recyclage proches du futur chantier, puis ont été triés, concassés et criblés. Un laboratoire s'est chargé d'analyser leurs propriétés pour s'assurer du bon respect des différents seuils normatifs. Au total, près de 2.200 tonnes de granulats seront utilisés pour l'immeuble de Gennevilliers.

 

Quant à l'eau, elle est également recyclée. Elle a précédemment servi au nettoyage des équipements et des infrastructures de la centrale de Gennevilliers. En cas de besoin supplémentaire, de l'eau de pluie stockée dans des bassins pourra être injectée dans la fabrication.

 

 

"Repousser les limites"

 

Une Atex spécifique a été déposée auprès du Centre scientifique et technique du bâtiment (CSTB) pour le chantier. Par cette démarche, les deux sociétés cherchent à "faire valider le programme d'essais de ces nouveaux bétons et établir une première base de données pour faire avancer la connaissance sur le comportement des matériaux recyclés dans le béton".

 

 

Baptisé "Recygénie", ce projet nécessitera l'utilisation de 1.600 m3 de béton recyclé pour réaliser la superstructure respectivement de cinq et six niveaux. Les deux acteurs affirment souhaiter "innover pour accélérer le développement des bétons [dits] écologiques". Pour eux, l'objectif de ce projet, "qui repousse les limites connues en matière de béton recyclé", est "d'approfondir au maximum la valorisation des déchets dans le secteur de la construction". Les deux entreprises espèrent faire "progresser" les usages du secteur afin de tendre vers habitations "plus durables".

 

Livraison prévue en 2024

 

Des experts ciment et béton du centre de recherche et développement du groupe Holcim à l'Isle D'Abeau (Isère) et des ingénieurs et techniciens du laboratoire national d'analyse de Lafarge France travaillent sur ce projet qui devrait être livré fin 2024. L'agence d'architecture A26 BLM, le bureau d'études Ingea, le bureau de contrôle Qualiconsult et le CSTB sont également impliqués dans "Recygénie".

 

 

"Fabriquer ce premier béton entièrement recyclé est une performance inédite pour laquelle nous avons mobilisé toutes nos expertises métiers. [...] Nous sommes fiers de cette mise en chantier qui marque une étape décisive pour la transition écologique de l'ensemble de la construction. Ce n'est qu'un début, les matériaux recyclés issus de la démolition vont occuper une part de plus en plus importante dans nos produits", a déclaré le directeur général d'Holcim France, François Petry.