Pour réaliser, dans un délai serré, les 4.584 m2 aux multiples contraintes d'isolation du centre de formation de la centrale EDF du Bugey (69), la maîtrise d'oeuvre a prescrit une structure légère évitant le recours à des fondations.

Ce nouveau bâtiment devait être réalisé dans un délai de 6 mois et répondre à de nombreuses contraintes techniques, notamment acoustiques, aérauliques et thermiques. Pour ce chantier, les architectes ont choisit une solution globale proposée par le groupe Knauf qui a fournit notamment quelque 14,5 tonnes d'ossatures GH-Futur et 7.500 m2 de plaques Knauf BA 18 et BA 13 KH.

Les contraintes - délais, techniques, acoustiques et thermiques - étaient particulièrement nombreuses. Ce Pôle Maintenance Thermique se compose en effet d'ateliers, de salles mixtes (travaux pratiques et cours) et de salles de cours. Certains ateliers étant très bruyants (notamment ceux qui accueillent des moteurs diesels et la mini centrale thermique), l'isolation acoustique était la principale contrainte du chantier (coefficient d'absorption acoustique requis de Rw+C de 65 à 67 dB). A cela s'ajoutaient les impératifs techniques liés à la conception de cloisons de très grande hauteur (jusqu'à 9,30 m) et des délais de réalisation des travaux très courts, EDF devant aménager ses locaux avant la rentrée des premiers stagiaires prévue dès octobre 2004.
Pour certaines salles possédant des souffleries existaient également des contraintes aérauliques mais aussi thermiques pour les cloisons séparant des salles climatisées de locaux dont les températures peuvent atteindre 80°C.

Les travaux ont commencé en décembre 2003 pour s'achever en juin 2004, un délai respecté notamment par le choix du système constructif qui a permis d'éviter la réalisation de fondations longues et coûteuses.

Certaines salles ont nécessité l'implantation de cloisons séparatives de grande hauteur, à hautes performances acoustiques. Elle ont été réalisées en Knauf GH-Futur (Avis Technique 9/02-733).
La structure de ces cloisons se compose d'un réseau de profils verticaux primaires Knauf PK sur lequel sont vissés des profilés secondaires Omega. Les profilés primaires sont fixés à la structure par des sabots de pied (possédant 4 trous ronds pour la liaison) et des sabots de tête (possédant 4 trous oblongs pour absorber les mouvements de charpente). Cette liaison s'effectue avec des goujons métalliques (sabot/structure) et des boulons (sabot/profilés).
Sur l'ossature ainsi constituée, des plaques de plâtre de plusieurs épaisseurs (Knauf BA 18 HD et Knauf BA 13 KH) sont vissées à joints décalés (600 mm sur la hauteur et 400 mm sur la largeur). Un des avantages de ce type de structure est sa rapidité de mise en ?uvre, les estimatifs de temps étant de 2,30 m2 à 2,50 m2 par homme/heure.
Selon la destination des pièces, l'isolation a été assurée par de la laine de verre Knauf Insulation ou des doublages thermo-acoustiques KNAUF XTherm 32. Pour les cloisons rencontrant des contraintes thermiques importantes, un pare-vapeur a été inséré, côté pièce chaude, entre la plaque de plâtre et la laine de verre .


Caractéristiques Techniques Knauf GH-Futur
- Avis technique 9/02-733
- Profilé Knauf PK et Oméga
- Epaisseur totale de la cloison (1 plaque de KS 13 + 1 plaque de KS 18) : 325 mm
- Résistance au feu : CF 1h
- Isolement acoustique : 64 Rw + C en dB - 59 Rw + Ctr en dB
- Entraxe poteaux : 1,20 m à 2,10 m


Les intervenants
Maître d'ouvrage : EDF Lyon
Architectes : Archigroup (Lyon) et agence Tempo (Lyon)
Bureau d'études : Solutions GH
Entreprise générale : Dumez Rhône Alpes
Plaquiste : ERBA (42)

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